1>Mieszalnik elektryczny stacjonarny do kontenerów IBC MSE-10000 ECO (10 000 mPa*s, ECO)
Co znaczy ECO w nazwie
ECO oznacza uproszczoną konfigurację, nie ograniczenie wydajności mieszania. Silnik wirnika jest ten sam co w wersji przemysłowej MSKE-10000 (1,5 kW, 400 V trójfazowy). Składany propeler ten sam (∅350 mm, stal kwasoodporna 316Ti). Zakres lepkości obsługiwanych mediów ten sam (do 10 000 mPa*s). Różnica leży w sposobie obsługi i sterowaniu.
W wersji ECO operator opuszcza wałek mieszadła ręcznie, obracając korbą. Nie ma elektrycznego siłownika podnoszenia. Panel sterowania jest uproszczony — przycisk start/stop, podstawowe zabezpieczenie termiczne silnika. Nie ma pełnej szafy sterowniczej ze stycznikiem, wyłącznikiem awaryjnym i sygnalizacją pracy, jak w wersji przemysłowej MSKE-10000.
Dla kogo MSE-10000 ECO ma sens
Klientami są przede wszystkim producenci, dla których ważna jest cena urządzenia przy zachowaniu zalet konstrukcji stacjonarnej. Sprawdza się przy pracy okresowej — jedna lub dwie zmiany dziennie, nie tryb 24/7. Zakłady MŚP, drobni producenci chemii płynnej, kosmetyków, drobnych farb, syropów spożywczych.
Konstrukcja stacjonarna daje istotną zaletę względem mieszadeł przenośnych: operator nie nakłada mieszadła na każdy kontener. Wjeżdża paletopojemnikiem pod ramę, korbą opuszcza wałek, startuje silnik. Po skończeniu cyklu podnosi wałek i wyjeżdża kontenerem. Czas obsługi jednego cyklu jest porównywalny z mieszadłem przenośnym, ale operator nie dźwiga ani nie nakłada urządzenia.
Trzy pojemności IBC obsługiwane jednym mieszalnikiem
MSE-10000 ECO stoi na własnej ramie nośnej, mocowanej do podłoża hali. Mieszalnik nie opiera się na koszu paletopojemnika, więc obsługuje wszystkie standardowe pojemności IBC: 600 l, 800 l oraz 1000 l, każdy z otworem DN150. Operator wjeżdża dowolnym z tych kontenerów pod ramę i opuszcza wałek. To istotne dla zakładów, w których surowce przychodzą w różnych pojemnościach IBC od różnych dostawców.
Składany propeler ∅350 mm, mechanizm automatyczny
Składany propeler ∅350 mm ze stali kwasoodpornej 316Ti wchodzi do paletopojemnika przez otwór DN150 w pozycji złożonej. Mechanizm rozkładania i składania jest całkowicie automatyczny. Po uruchomieniu silnika łopatki rozkładają się same dzięki sile odśrodkowej do pełnej średnicy roboczej. Po zatrzymaniu mieszadła łopatki opadają samoczynnie pod wpływem grawitacji, dzięki czemu wałek można wyciągnąć z kontenera bez żadnej ingerencji operatora.
Co odróżnia MSE-10000 ECO od MSKE-10000
MSKE-10000 (wersja przemysłowa): elektryczne podnoszenie siłownikiem, pełna szafa sterownicza ze stycznikiem i wyłącznikiem awaryjnym, falownik w standardzie (100–300 obr/min), konstrukcja pod pracę ciągłą 24/7.
MSE-10000 ECO: ręczne podnoszenie korbą, podstawowy panel sterowania, brak falownika w standardzie (opcja za dopłatą). Cena niższa, czas dostawy krótszy (4–6 tygodni wobec 6–8 tygodni dla wersji przemysłowej).
Decyzja między wersją ECO a przemysłową zależy od trybu pracy. Praca jedna lub dwie zmiany dziennie — ECO wystarczy. Praca ciągła 24/7 — MSKE-10000.
Typowe zastosowania
- Drobni producenci chemii gospodarczej — środki czystości, detergenty w paletopojemniku 1000 l.
- Małe lakiernie produkcyjne z gęstymi lakierami i farbami w IBC.
- Producenci kosmetyków masowych w skali MŚP — kremy, balsamy, koncentraty.
- Spożywka średniego segmentu — syropy gęste, miody, koncentraty smakowe (propeler 316Ti, opcja food contact).
- Klejownie z mediami do 10 000 mPa*s.
- Zakłady przechodzące na produkcję w paletopojemnikach z dotychczasowych beczek 200 l (krok pośredni przed wersją przemysłową).
Parametry techniczne
| Maksymalna lepkość |
10 000 mPa*s |
| Napęd wirnika |
silnik elektryczny 400 V trójfazowy |
| Moc silnika wirnika |
1,5 kW |
| System podnoszenia mieszadła |
ręczne — korba (konfiguracja ECO) |
| Sterowanie |
podstawowy panel sterowania napędu wirnika (start/stop, zabezpieczenie termiczne) |
| Falownik |
nie w standardzie — opcja za dopłatą (płynna regulacja obrotów) |
| Konstrukcja ramy |
standardowo stal konstrukcyjna St3 lakierowana, mocowana do podłoża hali; opcja: stal nierdzewna (gat. 304 lub 316) — cena na zapytanie, dla aplikacji higienicznych (spożywka, kosmetyka, farmacja) |
| Wirnik / propeler |
składany ∅350 mm, stal kwasoodporna 316Ti (zawsze, kontakt z medium) — mechanizm automatyczny (rozkładanie: siła odśrodkowa po starcie; składanie: grawitacja po zatrzymaniu) |
| Materiał wałka |
zawsze stal kwasoodporna 316Ti; wersja food contact dostępna jako opcja za dopłatą (spełnia dodatkowe wymagania ponad sam materiał) |
| ATEX |
nie (wersja standardowa, do mediów niepalnych); dla mediów palnych zobacz MSRP-5000 ECO Ex |
| Kompatybilność |
kontenery IBC 600 l, 800 l, 1000 l z otworem DN150 (rama własna, nie opiera się na koszu paletopojemnika) |
| Czas realizacji |
4–6 tygodni |
| Dokumentacja |
deklaracja zgodności CE, instrukcja PL/EN |
Konstrukcja i serwis
Rama nośna ze stali konstrukcyjnej St3, lakierowana (opcja: stal nierdzewna 304 lub 316 dla aplikacji higienicznych — cena na zapytanie). Silnik wirnika ten sam co w wersji przemysłowej, kupowany u europejskiego dostawcy. Mechanizm korby projektowany u nas, montowany w hali w Jasienicy (ul. Motoryzacyjna 4). Wałek nierdzewny dobrany do geometrii kontenera IBC. Termin realizacji: 4–6 tygodni. Serwis pogwarancyjny i części z magazynu w Jasienicy.
Zobacz powiązane modele stacjonarne
- MSKE-10000 — wersja przemysłowa (elektryczne podnoszenie siłownikiem, szafa sterownicza, falownik, praca ciągła 24/7)
- MSRP-5000 ECO Ex — wersja pneumatyczna ATEX dla strefy Ex (rozpuszczalniki, etanol, lakiery palne)
- MSU-1000 — uniwersalny stacjonarny do IBC i beczek z systemem szybkiej wymiany mieszadeł i ekranem dotykowym
Pełna kategoria: Mieszalniki stacjonarne. Dla aplikacji przenośnych zobacz mieszadła IBC i mieszadła beczkowe.
Komentarze produktu