Mieszalnik wysokoobrotowy do kontenerów IBC, wersja na mostku. Bezprzekładniowy napęd elektryczny 0,75 kW, prędkość stała 900 obr/min, charakter pracy dyspergatora. Wałek i podwójne mieszadło o średnicy 140 mm (dwa mieszadła na jednym wałku) wykonane ze stali kwasoodpornej 316Ti. Mostek opiera się na koszu paletopojemnika i wyposażony jest w otwory na widły wózka widłowego, dzięki czemu MKE-500 może być obsługiwany przez 2 osoby lub jednoosobowo z wózkiem widłowym. Obsługuje obie standardowe średnice otworu IBC — ∅150 mm oraz ∅225 mm — jednym urządzeniem. Lepkość do 500 mPa*s. Wersja food contact dostępna jako opcja za dopłatą (spełnia dodatkowe wymagania ponad sam materiał 316Ti). Producent Teknomatik.

Mieszalnik wysokoobrotowy do kontenerów IBC, wersja bez mostka. Mocowanie bezpośrednio w zakrętce paletopojemnika. Bezprzekładniowy napęd elektryczny 0,75 kW, prędkość stała 900 obr/min, charakter pracy dyspergatora. Wałek wyposażony w podwójne mieszadło o średnicy 140 mm (dwa mieszadła zamontowane na jednym wałku). Klient przy zamówieniu wybiera średnicę otworu, do której urządzenie zostanie dopasowane: ∅150 mm albo ∅225 mm. Lżejszy od MKE-500 (wersji na mostku). Lepkość do 500 mPa*s. Wersja food contact ze stali kwasoodpornej 316Ti dostępna jako opcja za dopłatą. Producent Teknomatik.

Mieszalnik pneumatyczny do kontenerów IBC, wersja bez mostka. Mocowanie bezpośrednio w zakrętce paletopojemnika. Bezprzekładniowy napęd pneumatyczny (sprężone powietrze 6–7 bar), płynna regulacja obrotów zaworem zasilającym, charakter pracy dyspergatora. Wałek wyposażony w podwójne mieszadło o średnicy 140 mm (dwa mieszadła zamontowane na jednym wałku). Klient przy zamówieniu wybiera średnicę otworu, do której urządzenie zostanie dopasowane: ∅150 mm albo ∅225 mm. W standardzie silnik wymaga smarowania powietrza zasilającego (smarownica na linii); wersja bezsmarowna (oilless) dostępna jako opcja za dopłatą dla aplikacji z czystym medium. Lepkość do 1000 mPa*s. Wersja food contact ze stali kwasoodpornej 316Ti dostępna jako opcja za dopłatą. Wersja standardowa nie posiada certyfikatu ATEX. Producent Teknomatik.

Bestseller serii mieszadeł IBC Teknomatik, w katalogu od 2013 r. Mieszalnik elektryczny do kontenerów IBC 1000 l, silnik 0,75 kW (do wyboru 230 V lub 400 V przy zamówieniu), przekładnia z prędkością nominalną 140 obr/min lub 200 obr/min lub 280 obr/min — wybór dokonywany przez klienta. Najpopularniejsza prędkość: 200 obr/min. Składany propeler ze stali kwasoodpornej 316Ti przechodzi przez otwór DN150 paletopojemnika. Lepkość do 2000 mPa*s. Sprzedanych kilkaset sztuk.

Mieszalnik elektryczny do kontenerów IBC 1000 l, klasa pośrednia w serii Teknomatik. Silnik 400 V o mocy 1,1 kW, przekładnia z prędkością nominalną 140 obr/min lub 200 obr/min lub 280 obr/min (wybór przy zamówieniu, najpopularniejsza 200 obr/min). Składany propeler ze stali kwasoodpornej 316Ti, lepkość do 5000 mPa*s. Wybierany przez lakiernie, klejownie i drobne zakłady kompozytowe. Opcja: falownik z płynną regulacją 50–100% prędkości nominalnej.

Mieszadło pneumatyczne do kontenerów IBC 1000 l, wersja standardowa (bez ATEX). Silnik pneumatyczny zasilany sprężonym powietrzem 6–7 bar, w standardzie wymaga smarowania powietrza zasilającego (smarownica na linii). Opcjonalnie dostępne wykonanie bezsmarowne (oilless) dla aplikacji wymagających czystego medium, np. spożywka czy lakiernie produkcyjne. Płynna regulacja obrotów zaworem zasilającym. Propeler ze stali kwasoodpornej 316Ti, lepkość do 5000 mPa*s. Wybierany przez zakłady ze sprężonym powietrzem w hali. Wersja w pełnym ATEX: MKP-5000 Ex.

Mieszalnik pneumatyczny w pełnym wykonaniu ATEX, pełne oznaczenie EX II 2GD h IIb T4, do kontenerów IBC 1000 l. Nadaje się na strefę zagrożenia wybuchem gazową i pyłową. Cały zestaw certyfikowany, silnik pneumatyczny ATEX, uziemiona rama nośna, propeler ze stali 316Ti, dokumentacja CE i ATEX. Silnik standardowo wymaga smarowania powietrza zasilającego; opcjonalnie wykonanie bezsmarowne (oilless) dla lakierni i aplikacji z czystym medium. Sprężone powietrze 6–7 bar, lepkość do 5000 mPa*s. Dla zakładów produkujących farby rozpuszczalnikowe, kleje neoprenowe, żywice palne lub przetwarzających pyły wybuchowe. Producent Teknomatik.

Mieszalnik elektryczny do kontenerów IBC 1000 l do gęstych mediów. Silnik 400 V o mocy 1,5 kW, przekładnia z prędkością nominalną 140 obr/min lub 200 obr/min lub 280 obr/min (wybór przy zamówieniu, najpopularniejsza 200 obr/min). Składany propeler ze stali kwasoodpornej 316Ti, lepkość do 10 000 mPa*s (granica zbliżona do miodu). Zabezpieczenie termiczne pozwala na pracę nieprzerwaną. Typowi klienci: producenci chemii użytkowej, żywic, lakierów rozpuszczalnikowych, miodów. Opcja: falownik z płynną regulacją 50–100% prędkości nominalnej.

Mieszalnik elektryczny ATEX do kontenerów IBC 1000 l. Sam mieszalnik posiada certyfikat ATEX w klasie EX II 2GD h IIb T4 (gaz i pył), skrzynka sterownicza w wykonaniu standardowym wymaga montażu poza strefą wybuchową (typowo ok. 1,5 m od kontenera). Silnik 1,5 kW, przekładnia z prędkością nominalną 140 obr/min lub 200 obr/min lub 280 obr/min (wybór przy zamówieniu, najpopularniejsza 200 obr/min). Składany propeler ze stali 316Ti, uziemienie ramy nośnej, lepkość do 10 000 mPa*s. Lżejszy mostek niż w wersji Full ATEX, łatwiejsze zakładanie na IBC. Tańsza alternatywa wobec Full ATEX dla zakładów z miejscem na skrzynkę poza strefą. Producent Teknomatik.

Mieszalnik elektryczny w pełnym wykonaniu ATEX, pełne oznaczenie EX II 2GD h IIb T4, do kontenerów IBC 1000 l. Nadaje się na strefę zagrożenia wybuchem gazową i pyłową. Cały zestaw certyfikowany ATEX, łącznie ze skrzynką sterowniczą, którą można ustawiać bezpośrednio przy paletopojemniku. Silnik 1,5 kW, przekładnia z prędkością nominalną 140 obr/min lub 200 obr/min lub 280 obr/min (wybór przy zamówieniu, najpopularniejsza 200 obr/min), propeler 316Ti. Lepkość do 10 000 mPa*s. Dla zakładów z produkcją z udziałem etanolu, lakierów rozpuszczalnikowych, żywic palnych, pyłów wybuchowych. Producent Teknomatik. Czas realizacji 6–8 tygodni.