Mieszalnik elektryczny do kontenerów IBC MKE-2000 (uniwersalny, do 2000 mPa*s)

Dlaczego ten model jest bestsellerem

MKE-2000 wprowadziliśmy w 2013 r. razem z pierwszą serią mieszadeł IBC. Przez ponad 10 lat sprzedaliśmy ich kilkaset sztuk i większość pracuje cały czas. Najstarsza działająca instalacja jest w Kopalni Solanki w Zabłociu. Kołnierz pod przekładnią wymienia się typowo co około 5 lat, reszta konstrukcji jest niezniszczalna.

Mieszadło robimy z myślą o codziennej pracy w drobnej produkcji. Klientami są lakiernie, producenci AdBlue, środków czystości, kosmetyków płynnych, koncentratów. Lepkość do 2000 mPa*s pokrywa większość mediów wodnych i akrylowych. Pasuje do najpopularniejszego u nas standardu paletopojemnika Mauser. Bez problemu wchodzi też w kontenery Schütz, Werit, Sotralentz i CDF.

Prędkość obrotowa do wyboru przy zamówieniu

MKE-2000 jest wyposażony w przekładnię. To znaczy, że obroty na wałku są dobierane przez klienta przy zamówieniu spośród trzech nominalnych wartości: 140 obr/min, 200 obr/min albo 280 obr/min. My montujemy przekładnię z odpowiednim przełożeniem. Najczęściej wybierana prędkość to 200 obr/min, bo sprawdza się dla większości mediów wodnych i akrylowych. Wolniejsze 140 obr/min jest dla bardziej delikatnego mieszania (np. żeby nie spienić). Szybsze 280 obr/min wybierają klienci, którym zależy na intensywniejszej homogenizacji.

Za dopłatą można zamówić mieszadło z falownikiem (przetwornicą częstotliwości). Daje on płynną regulację obrotów w zakresie od 50% do 100% prędkości nominalnej. Klient wtedy nie jest związany jedną prędkością i może dopasować obroty do konkretnego procesu lub partii medium.

Napięcie zasilania do wyboru

Klient wybiera napięcie zasilania przy zamówieniu — albo 230 V (silnik jednofazowy), albo 400 V (silnik trójfazowy). My montujemy odpowiedni silnik. Wybór zwykle wynika z tego, jakie napięcie jest dostępne w hali klienta. Drobne zakłady i serwisy częściej biorą 230 V. Większe zakłady produkcyjne z trójfazową instalacją zostają przy 400 V.

Obsługa, mostek i transport wózkiem widłowym

Mostek MKE-2000 jest wyposażony w otwory na widły wózka widłowego. To zmienia logikę obsługi w hali. Standardowo mieszadło nakładają na kontener IBC dwie osoby, ale jeśli zakład ma w pobliżu wózek widłowy, wystarczy jeden operator wraz z wózkiem, który podnosi urządzenie za widły i pozycjonuje nad otworem paletopojemnika. Po zakończeniu pracy zdejmuje się je w ten sam sposób.

Składany propeler ∅350 mm wchodzi przez otwór paletopojemnika ∅150 mm w pozycji złożonej. Mechanizm rozkładania i składania jest całkowicie automatyczny. Po uruchomieniu silnika łopatki rozkładają się same dzięki sile odśrodkowej do pełnej średnicy roboczej. Po zatrzymaniu mieszadła łopatki opadają samoczynnie pod wpływem grawitacji, dzięki czemu propeler można wyciągnąć przez otwór bez żadnej ingerencji operatora.

Typowe zastosowania

• Produkcja farb wodnych i akrylowych w IBC, drobne lakiernie meblowe.
• AdBlue w kontenerze 1000 l, dla stacji serwisowych, dystrybutorów, drobnych producentów.
• Środki czystości i detergenty w paletopojemnikach (chemia gospodarcza).
• Kosmetyki płynne (szampony, balsamy) — propeler 316Ti food contact daje bezpieczeństwo formulacji.
• Koncentraty rozcieńczane w wodzie, szybkie wymieszanie po dolaniu fazy wodnej.
• Reaktywacja zawiesin po dłuższym magazynowaniu w IBC.

Parametry techniczne

Konstrukcja i serwis

Mostek ze stali konstrukcyjnej St3 lakierowanej (standard, opcja za dopłatą: stal nierdzewna gatunku 304) z otworami na widły wózka widłowego, mocowanie zaciskowe. Składany propeler ∅350 mm ze stali kwasoodpornej 316Ti, wałek również ze stali 316Ti (zawsze, ponieważ ma bezpośredni kontakt z mieszanym medium). Silnik elektryczny napędza wałek przez przekładnię. Mieszadło zamontowane na wysokości optymalnej dla uzyskania najbardziej wydajnego procesu mieszania w paletopojemniku. Wersja food contact dostępna jako opcja za dopłatą — spełnia dodatkowe wymagania ponad sam materiał 316Ti (wykończenie powierzchni, zgodność z normami żywnościowymi).

Po stronie serwisu typowy element zużywający się to kołnierz pod przekładnią, wymieniany u nas zwykle co około 5 lat normalnej eksploatacji. Propelery żyją znacznie dłużej. Części dostarczamy bezpośrednio z magazynu w Jasienicy. Termin realizacji nowego zamówienia: około 2 tygodnie.

Zobacz powiązane modele w serii IBC

• MKE-5000 — mocniejsza wersja, do gęstszych mediów (5000 mPa*s)
• MKE-10000 — top elektryczny do żywic, lakierów, miodów (do 10 000 mPa*s)
• MKE-500 — wysokoobrotowy dyspergator (do farb wodnych, AdBlue)

Pełna kategoria z 10 modelami mieszadeł do IBC: Mieszadła IBC. Dla mniejszych pojemników mamy też mieszadła beczkowe i konstrukcje stacjonarne w kategorii mieszalniki stacjonarne.