Mieszalnik elektryczny ATEX do kontenerów IBC MKE-10000 Ex Full ATEX (II 2GD, do 10 000 mPa*s)
    Teknomatik
    TEKNOMATIK

    Mieszalnik elektryczny ATEX do kontenerów IBC MKE-10000 Ex Full ATEX (II 2GD, do 10 000 mPa*s)

    Indeks: MKE-10000 Ex FULL ATEX
    20 307,30 zł
    Brutto
    16 510,00 zł
    Netto

    Mieszalnik elektryczny w pełnym wykonaniu ATEX, pełne oznaczenie EX II 2GD h IIb T4, do kontenerów IBC 1000 l. Nadaje się na strefę zagrożenia wybuchem gazową i pyłową. Cały zestaw certyfikowany ATEX, łącznie ze skrzynką sterowniczą, którą można ustawiać bezpośrednio przy paletopojemniku. Silnik 1,5 kW, przekładnia z prędkością nominalną 140 obr/min lub 200 obr/min lub 280 obr/min (wybór przy zamówieniu, najpopularniejsza 200 obr/min), propeler 316Ti. Lepkość do 10 000 mPa*s. Dla zakładów z produkcją z udziałem etanolu, lakierów rozpuszczalnikowych, żywic palnych, pyłów wybuchowych. Producent Teknomatik. Czas realizacji 6–8 tygodni.

    Ilość

     

    Polityka bezpieczeństwa

     

    Zasady dostawy

     

    Zasady zwrotu

    Mieszalnik elektryczny ATEX do kontenerów IBC MKE-10000 Ex Full ATEX (II 2GD)

    Dla kogo jest ta wersja

    MKE-10000 Ex Full ATEX kupują zakłady, w których proces produkcyjny zawiera medium palne, rozpuszczalnik organiczny lub gdzie w hali występuje pył wybuchowy (np. mąka, pyły metaliczne, pyły organiczne). Najczęstszy „spust" do tej decyzji to etanol, ale klasyfikacja II 2GD obejmuje także strefy pyłowe. Wszędzie, gdzie pojawia się gaz palny lub pył w atmosferze, klasyfikacja strefy zagrożenia wybuchem wymusza pełen ATEX. Drugą najczęstszą grupą są lakiernie produkcyjne z farbami rozpuszczalnikowymi i klejownie z klejami nitro lub neoprenowymi.

    Najbardziej wymagającym klientem, dla którego dostarczyliśmy MKE-10000 Ex Full ATEX, był producent dynamitu. Przy takich procesach każdy szczegół ma znaczenie, uziemienie, materiał propelera, brak iskrzeń w silniku, dokumentacja zgodności. Wersja Full ATEX została zaprojektowana właśnie pod tę klasę aplikacji.

    W użyciu w Polsce i Europie mamy obecnie kilkadziesiąt sztuk tej serii.

    Co oznacza „Full ATEX" w nazwie

    To wykonanie pełne, nie częściowe. Cały zestaw, silnik, łożyska, propeler, wałek, mostek, skrzynka sterownicza, system uziemienia, spełnia wymogi dyrektywy 2014/34/UE w klasie II 2GD dla strefy zagrożenia wybuchem gazowej i pyłowej. Pełne oznaczenie ATEX: EX II 2GD h IIb T4. Dzięki temu skrzynka sterownicza może być ustawiana bezpośrednio przy paletopojemniku, wewnątrz strefy wybuchowej. Konstrukcyjnie różnice wobec standardowego MKE-10000:

    • Pełne oznaczenie ATEX urządzenia: EX II 2GD h IIb T4 (strefy 1 i 2 dla gazu, strefy 21 i 22 dla pyłu).
    • Silnik elektryczny w wykonaniu iskrobezpiecznym, zgodny z ATEX dla gazu i pyłu.
    • Uziemiona rama nośna ze stali nierdzewnej 1.4301 z linkami uziemienia do podłogi i do kontenera IBC.
    • Propeler 316Ti i system rozpraszania ładunków elektrostatycznych zgodny z wymogami strefy gazowej i pyłowej.
    • Skrzynka sterownicza w wykonaniu ATEX (II 2GD), można ją ustawiać bezpośrednio przy IBC.
    • Pełna dokumentacja zgodności CE i ATEX (deklaracja, certyfikat, instrukcja).
    • Test końcowy z weryfikacją ciągłości uziemienia i pomiarem oporu izolacji.

    Prędkość obrotowa do wyboru przy zamówieniu

    Tak jak w wersji bez ATEX, MKE-10000 Ex Full ATEX ma przekładnię. Klient wybiera przy zamówieniu jedną z trzech prędkości nominalnych wałka: 140 obr/min, 200 obr/min albo 280 obr/min. Najpopularniejsza wartość: 200 obr/min. Wolniejsze prędkości wybierają producenci żywic palnych i lakierów rozpuszczalnikowych, którym zależy na delikatnym mieszaniu. Opcja za dopłatą: falownik (przetwornica częstotliwości) w wykonaniu ATEX, daje płynną regulację obrotów 50–100% prędkości nominalnej.

    Czas realizacji

    Wersja ATEX wymaga więcej czasu niż standardowe modele. Typowo dostarczamy MKE-10000 Ex Full ATEX w 6–8 tygodni od zamówienia. Czas wynika z procesu certyfikacji, dla pojedynczych podzespołów próby i dokumentacja liczone są w tygodniach.

    Typowe zastosowania

    • Produkcja receptur z udziałem etanolu (kosmetyka, chemia gospodarcza, środki dezynfekujące), najczęstsza branża.
    • Lakiernie produkcyjne z farbami rozpuszczalnikowymi (nitro, akrylowe rozpuszczalnikowe), strefa Ex 1 gazowa.
    • Zakłady przetwarzające pyły wybuchowe (mąka, pyły metaliczne, pyły organiczne), strefa Ex 21 lub Ex 22 pyłowa.
    • Produkcja klejów kontaktowych, neoprenowych, PUR rozcieńczonych, masy palne.
    • Zakłady z żywicami palnymi (epoksydowe ze styrenem), kompozyty.
    • Aplikacje specjalne (np. materiały wybuchowe), gdzie dokumentacja ATEX i pełna iskrobezpieczność są wymogiem dyrektywy.

    Parametry techniczne

    Klasa ATEX II 2GD (gaz i pył), pełne oznaczenie: EX II 2GD h IIb T4. Strefy: 1, 2 (gaz) oraz 21, 22 (pył).
    Zakres certyfikacji cały zestaw, łącznie ze skrzynką sterowniczą (która może być montowana przy IBC)
    Maksymalna lepkość 10 000 mPa*s
    Napęd silnik elektryczny ATEX 400 V (trójfazowy), wykonanie zgodne z EX II 2GD h IIb T4
    Moc silnika 1,5 kW
    Przekładnia (prędkość nominalna) 140 obr/min lub 200 obr/min lub 280 obr/min — do wyboru przy zamówieniu (najpopularniejsza 200 obr/min)
    Falownik ATEX (opcja) za dopłatą: płynna regulacja obrotów 50–100% prędkości nominalnej
    Wirnik / propeler składany ∅350 mm, stal kwasoodporna 316Ti (zawsze, kontakt z medium) — mechanizm automatyczny (rozkładanie: siła odśrodkowa po starcie; składanie: grawitacja po zatrzymaniu)
    Materiał wałka zawsze stal kwasoodporna 316Ti (kontakt z medium); wersja food contact dostępna jako opcja za dopłatą — spełnia dodatkowe wymagania ponad sam materiał
    Montaż i obsługa przenośny, na mostku z otworami na widły wózka widłowego; obsługa przez 2 osoby lub jednoosobowo z wózkiem widłowym
    Materiał ramy / mostka nośnego w wersji Full ATEX standardowo stal nierdzewna 1.4301 (oznaczenie DIN dla AISI 304) — wymóg konstrukcyjny ATEX dla pewności uziemienia i rozpraszania ładunków elektrostatycznych; uziemiona, z linkami do kontenera i podłogi
    Dokumentacja deklaracja zgodności CE + ATEX, instrukcja w języku PL/EN
    Czas realizacji 6–8 tygodni (certyfikacja podzespołów)
    Kompatybilność kontenery IBC 1000 l z otworem DN150 (Mauser, Schütz, Werit, Sotralentz)

    Konstrukcja i jakość

    Silnik ATEX w wykonaniu Ex de pochodzi od europejskiego dostawcy, kupujemy go z aktualnym certyfikatem ATEX. Resztę składamy u nas w Jasienicy: spawanie ramy MAG i TIG, montaż systemu uziemienia, weryfikacja końcowa. Każdy egzemplarz przechodzi test ciągłości uziemienia przed wysyłką. Klient dostaje produkt z pełną dokumentacją do audytu strefy Ex.

    Zobacz powiązane modele ATEX i bez ATEX

    • MKE-10000 Ex — wersja Ex z tą samą klasą strefy, ale skrzynka sterownicza w wykonaniu standardowym (montowana poza strefą, tańsza i lżejsza)
    • MKP-5000 Ex — pneumatyczny ATEX (alternatywa, gdzie w hali jest sprężone powietrze)
    • MKE-10000 — odpowiednik bez ATEX (do mediów niepalnych)
    • MSRP-5000 ECO Ex — wersja stacjonarna pneumatyczna ATEX, gdyby aplikacja wymagała montażu trwałego

    Pełna kategoria z 10 modelami mieszadeł do IBC (w tym 4 ATEX): Mieszadła IBC. Dla aplikacji w beczkach 200 l zobacz mieszadła beczkowe, a dla zakładów z produkcją ciągłą mieszalniki stacjonarne.

    Szczegóły produktu

    Teknomatik

    Opis

    Maks. lepkość mieszanej cieczy
    10000 mPa*s
    Napęd mieszadła
    silnik elektryczny 400V
    Moc silnika
    1,5 kW
    Obroty nominalne mieszadła:
    200 obr./ min. (dostępne prędkości: 140/200/280 obr./min.)
    ATEX
    Ex II 2GD h IIB T4
    Wirnik mieszalnika
    ∅350 mm rozkładany, wykonany ze stali gat. 316Ti